Каталог •
Дефектоскопы •
Комбинированные приборы неразрушающего контроляМодуль в автоматическом режиме выполняет сканирование внутренней поверхности канала предварительно циркулярно намагниченной толстостенной трубы переменного сечения из ферромагнитных металлов и сплавов с шероховатостью контролируемой поверхности до RZ 320.
Сканирование канала трубы выполняется с помощью пневмо-электромеханического подвижного аппаратного модуля (ПАМ), обеспечивающего поступательное и вращательное (спиральное) движение феррозондовых и вихретоковых преобразователей внутри контролируемой трубы.
Результаты контроля в виде дефектограмм отображаются на экране и регистрируются в памяти компьютера с помощью входящего в состав комплекта модуля пакета программ МКТ-125.
Питание модуля осуществляется:
- от сети переменного тока напряжением 220 В, частотой 50 Гц. Мощность, потребляемая от сети переменного тока, не более 250 ВА
- от магистрали сжатого воздуха давлением не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2, 6 bar), очищенного до состояния не грубее 10 класса загрязненности по ГОСТ 17433. Расход сжатого воздуха не менее 0,5 л/мин.
Для проверки работоспособности модуля в процессе эксплуатации используются стандартный образец предприятия СОП-125.
Рабочие условия применения:
- - температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40°С
- - относительная влажность воздуха, при температуре плюс 25°С — до 90 %
Наименование параметра |
Значение |
Размеры выявляемых поверхностных искусственных дефектов на внутренних каналах труб:
- ширина (раскрытие)
- глубина
- длина |
не менее 0,2 мм
не менее 0,3 мм
не менее 5 мм |
Внутренний диаметр контролируемых труб |
от 115 до 125 мм |
Длина контролируемых труб |
не более12 м |
Диапазон регулировки шага сканирования |
от 1 до 3 мм |
Продолжительность непрерывной работы модуля |
не менее 12 ч |
Габаритные размеры ПАМ |
диаметр 115´720 мм |
Масса ПАМ |
7 кг |
Масса модуля, упакованного в транспортную тару |
24 кг |